5-osiowe Centra Obróbcze Pinnacle BX - głowica obrotowa + stół obrotowy

Wysokoprecyzyjne 5-cio osiowe centra obróbcze serii BX zapewniają szeroki zakres obróbczy dzięki połączeniu głowicy uchylnej oraz stołu obrotowego. Konstrukcja maszyny umożliwia rezygnację ze stołu obrotowego co umożliwia pracę w czterech osiach. Maszyny BX700 mogą zostać wyposażone w opatentowaną konstrukcję stołu obrotowego zintegrowanego ze standardowym stołem roboczym.

Wrzeciennik wyposażony jest w pneumatyczną przeciwwagę, która znacząco minimalizuje wibrację kolumny oraz samego wrzeciennika podczas dynamicznych zmian kierunku ruchu. 5-cio osiowa obróbka umożliwia wykonane skomplikowanego kształtu w jednym zamocowaniu, co zwiększa dokładność oraz redukuje czas obróbki detalu.

Prowadnice liniowe wałeczkowe oraz opcjonalne liniały pomiarowe umożliwiają uzyskanie dużej dynami ruchu osi oraz wysokiej dokładności pozycjonowania.

W celu zwiększenia dokładności obróbki oraz płynności ruchu, wrzeciennik maszyny oraz śruby kulowe chłodzone są olejem.

Do budowy maszyn serii  BX wykorzystane są najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne, co zapewnia najwyższą jakość, dokładność i szybkość oraz elastyczność obróbki. Maszyny dostępne są ze sterowaniem Heidenhain lub Sinumerik.

NOWOŚĆ
Maszyna BX700T umożliwia przeprowadzanie prac tokarskich, dzięki zastosowaniu stołu obrotowego charakteryzującego się prędkością obrotową na poziomie 800 lub 1200obr/min. 

Główne cechy obrabiarki: 

• Obrót głowicy +/- 120° (czwarta oś sterowana)
• Magazyn narzędzi przesuwa się do tyłu, dzięki czemu zwiększa się zakres obróbki przy wykorzystaniu obrotowej głowicy.
• Stół obrotowy zintegrowany ze stołem głównym maszyny (piąta oś sterowana)
• Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów żeliwnych (GB 300), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane.
• Precyzyjne, szerokie prowadnice liniowe w których zastosowano rolki zamiast tradycyjnych kulek - co zwiększa ich sztywność i wytrzymałość na obciążenia.
• Dzięki zastosowaniu pneumatycznych siłowników, które zastępują mechaniczną przeciwwagę, możliwy jest stabilny, szybki posuw osi Z, co  gwarantuje dokładność obróbki.
• Śruby kulowe użyte we wszystkich 3 osiach, wykonane są w klasie dokładności C3. Ponadto śruby kulowe w osiach X, Y, Z są chłodzone od wewnątrz, co minimalizuje ich rozszerzanie pod wpływem temperatury.
• Wrzeciono posiada łożyska klasy P4 co zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość. Dodatkowo obieg chłodzenia oleju w głowicy wrzeciona zapobiega niepożądanym skutkom rozszerzalności temperaturowej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem.

Wyposażenie dodatkowe:

• System sterowania: FANUC 0i-MC/ 18i-MB, SIEMENS 802D SL/ 810D/ 840D, FAGOR 8055i Plus, MITSUBISHI M70/ M720/ M730, HEIDENHAIN
• Typy magazynów narzędzi: Bębnowy, Łańcuchowy
• Chłodzenie przez wrzeciono
• Zbiornik chłodziwa z filtrem papierowym
• Stół obrotowy - możliwość rezygnacji ze stołu obrotowego (maszyna pracuje wówczas jako czteroosiowa)