Zamknij okno

Informacja o plikach cookies w serwisie www.eurometal.com.pl.

Witryna www.eurometal.com.pl używa pliki cookies, m.in. w celach statystycznych i reklamowych.
W każdej chwili możesz zmienić ustawienia dotyczące cookies w swojej przeglądarce internetowej. Korzystając ze strony, wyrażasz zgodę na użycie plików cookies. Eurometal Sp. z o.o. nie prowadzi sprzedaży osobom fizycznym, ani nie przetwarza danych osób fizycznych

Eurometal na YouTube Eurometal Polska Eurometal.com.pl in english Eurometal.com.pl deutsche Eurometal по - русски Eurometal på svenska

Zapytanie ofertowe

Napisz do nas

Eurometal Sp. z o.o. nie prowadzi sprzedaży osobom fizycznym, ani nie przetwarza danych osób fizycznych.

Katalogi

5-osiowe Centra Obróbcze Pinnacle BX - głowica obrotowa + stół obrotowy

5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE

Maszyny serii BX firmy Pinnacle oferują najnowszą i najbardziej precyzyjną technologię 5-osiową na rynku. Uprości konfigurację i produkcję złożonych i wielostronnych elementów z zachowaniem precyzji i dokładności oraz oszczędności czasu. Zoptymalizowane koncepcje 5-osiowe spełniają wszystkie wymagania i dominują we wszystkich branżach na całym świecie. Seria BX zaprojektowana przez Pinnacle, która charakteryzuje się strukturą o wysokiej sztywności, zapewniającą najszerszy zakres roboczy. Wysokiej jakości żeliwo Meehanite, hartowane w celu odprężenia i twardości powyżej HB190, zapewnia działanie bez deformacji przez wiele lat.

 

funkcje:

  • Szybkie i dokładne ruchy przewodnie
  • Wysokiej jakości powierzchnia po obróbce
  • Najkrótszy czas obróbki, dla maszyn tego typu.

OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OSi B

 

WYJĄTKOWA KONSTRUKCJA OSI B

 

Mechanizm przekładni osi B w modelu BX700DD został unowocześniony z podwójnego koła ślimakowego / wału do napędu bezpośredniego. Oprócz płynnego i mocnego momentu obrotowego, bezpośredni układ napędowy charakteryzuje się wyższą prędkością obrotową, wysoką reakcją serwa, zerowym luzem i wyjątkową dynamiczną dokładnością dla optymalnego wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu. Zewnętrzny system chłodzenia skutecznie minimalizuje strukturalne odkształcenia termiczne i odchylenie dokładności, ponadto utrzymywany jest wyjściowy moment obrotowy, ponieważ temperatura jest stale utrzymywana na niskim i stabilnym poziomie.

Tylny koniec wału osi B jest wyposażony w koder pozycji kątowej w celu zwiększenia dokładności pozycjonowania osi B. Zastosowanie silnika z napędem bezpośrednim w osi B i C zwiększa ogólną dokładność oraz wydajność obróbki maszyny.

 

Pinnacle BX to najbardziej opłacalna inwestycja produkcyjna obejmująca 5-osiowe jednocześnie sterowane centra obróbkowe. Przynosi pozytywne i natychmiastowe wyniki, poprawiając dokładność obróbki i skracając czas skrawania.

 

BX700 / BX500 to wysoka prędkość, wysoka dokładność z 5-osiowym centrum obróbczym HEIDENHAIN TNC640 sterowanym jednocześnie. Wyposażony we wbudowane wrzeciono 15000 obr./min, głowicę obrotową w osi B ± 120 ° oraz stół obrotowy w osi C Ø630 mm (wbudowana oś C DD), aby zoptymalizować przestrzeń obróbkową i umożliwić wykańczanie złożonych detali w jednym ustawieniu i skrócić cykl czas.

 

SYSTEM RÓWNOWAŻENIA PNEUMATYCZNEGO

 

Oś Z jest pneumatycznie wyważana za pomocą siłowników pneumatycznych o wysokiej odpowiedzi. Zainstalowany dodatkowy zbiornik powietrza, aby zwiększyć wydajność wyważania, zapewniając szybki i stabilny ruch w osi Z, zapewniając wysoką jakość powierzchni.

UKŁAD CHŁODZENIA WRZECIONA

 

Chłodnica oleju wrzeciona umożliwia utrzymanie stałej temperatury wrzeciona i zapewnia długą żywotność. Zapewnia również wysoką wydajność obróbki i wysoką dokładność.

PROWADNICA LINIOWA ROLKOWA

 

Osie X / Y / Z posiadają prowadnice rolkowe w celu uzyskania optymalnej sztywności i prędkości. 6 rolek na osiach X / Z minimalizuje efekt tłumienia.

SZTYWNA PODSTAWA I SIODŁO MASZYNY

 

Silniki napędowe sprzężone bezpośrednio ze wstępnie naprężonymi i powiększonymi śrubami kulkowymi, aby zapewnić jakość cięcia.

WKRĘT Z KULKĄ PUSTĄ Z SYSTEMEM CHŁODZENIA

 

Chłodzenie oleju przez śruby kulowe na osi X, Y, Z minimalizuje odkształcenia termiczne i luz, zapewniając jednocześnie płynny ruch podczas szybkiego posuwu.

SYSTEM STEROWNIKA CNC

 

Seria BX to szybkie i precyzyjne centrum obróbkowe HEIDENHAIN TNC640 5-osiowe, jednocześnie sterowane. Standardowo z wbudowanym wrzecionem 15000 obr./min.

FUNKCJA SAMOLOTU

 

Funkcja PLANE ułatwia zdefiniowanie nachylonej płaszczyzny roboczej, dzięki czemu wszystko odbywa się szybciej.

ODCHYLANIE PŁASZCZU ROBOCZEGO

 

Możliwość pochylenia płaszczyzny roboczej. Z cyklem 19 z głowicami obrotowymi lub stołami uchylnymi. Operację programuje się normalnie na płaszczyźnie obróbki, np. w osi  X / Y. Maszyna uruchamia program w płaszczyźnie, która została przechylona przez jedną lub więcej osi obrotowych w stosunku do płaszczyzny głównej.

DCM (DYNAMICZNE MONITOROWANIE KOLIZJI)

 

DCM umożliwia sprawdzenie kolizji w trybie uruchomienia próbnego przed rzeczywistą obróbką części. Aby uniknąć przestojów maszyn. Symulacja powala zachować procesy bezpieczeństwa.

FUNKCJA TCPM (ZARZĄDZANIE PUNKTEM CENTRUM NARZĘDZI)

 

W operacjach pięcioosiowych funkcja TCPM niezawodnie przesuwa narzędzie po konturze i zapewnia, że ​​powierzchnia robocza nie zostanie uszkodzona. Zachowaj położenie końcówki narzędzia podczas pozycjonowania z pochylonymi osiami.

Za pomocą funkcji TCPM, iTNC 530 automatycznie koryguje tor narzędzia pod kątem geometrii maszyny i długości narzędzia, jak również kompensuje promień narzędzia w trzech wymiarach.

 

SYSTEM PŁUKANIA WIÓRÓW

 

System płukania wiórów służy do usuwania wiórów wewnątrz obudowy, co zapobiega gromadzeniu się wiórów i ewentualnemu uszkodzeniu prowadnic liniowych i śrub kulowych.

CHŁODZENIE PRZEZ WRZECIONO (OPCJA)

 

Pompa wysokociśnieniowa 20 bar i zbiornik pomocniczy zapewniają systemowi CTS najwyższą wydajność usuwania wiórów.

PRZENOŚNIK WIÓRÓW (OPCJA)

 

Przenośnik wiórów typu zawiasowego lub zgarniakowego z przodu maszyny (z możliwością głowicy w lewo lub w prawo) usuwa wióry z maszyny.

KINEMATICE OPT. (OPCJA)

 

KinematiceOpt. jest ważnym komponentem, który pomaga spełnić te wysokie wymagania: po włożeniu sondy pomiarowej HEIDENHAIN trójwymiarowy cykl sondy pomiarowej mierzy w pełni automatycznie osie obrotowe maszyny. Wyniki pomiarów są takie same niezależnie od tego, czy oś jest stołem obrotowym, stołem uchylnym czy też głowicą obrotową.

OBROTOWA GŁOWICA FREZARSKA OŚ B

DIAGNOSTYKA DRĄŻKA PIŁKOWEGO

Prowadnice Pinnacle

 

Standardowe wyposażenie:

  • Przedmuch powietrza przez wrzeciono
  • Układ chłodzenia
  • Pełna osłona przeciwbryzgowa
  • Automatyczny system smarowania
  • Lampa robocza
  • Kontrolka stanu pracy
  • Sztywne gwintowanie
  • System równoważenia pneumatycznego osi Z.
  • Wiatrówka / pistolet na wodę
  • Pokrętło MPG
  • Chłodnica oleju wrzeciona
  • Enkoder obrotowy osi B.
  • Enkoder obrotowy osi C.
  • Drążone śruby kulowe z układem chłodzenia
  • Interfejs RS-232

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Parametry techniczneJedn.BX300ABX500A BX500 BX700A BX700 BX7900
Powierzchnia stołu mm 1300x610  1450x610 1600x700 1700x850
Powierzchnia stołu obrotowego mm Ø320  Ø500 Ø630 Ø800
Otwór w stole mm Ø70  Ø60  Ø50  Ø75  Ø60 -
Przesuw osi X mm 1140  1300 1400 1500
Przesuw osi Y mm 610 710 900
Przesuw osi Z mm 810 610  680  810  1000
Maks. obciążenie stołu kg 600 800 1200  1200
Odległość wrzeciona od stołu mm 110-920 110-720  180-990  110-790  115-1115
Stożek wrzeciona [-] BT40 DIN40
Prędkość wrzeciona obr/min 15000 
Moc silnika (ciągła/30min.) kW 15/18 15/19.4 
Zakres obrotu głowicy [-] +/-120° 
Posuwy przyspieszone (X, Y, Z) m/min 36/36/24  20/20/16
Prędkość skrawania mm/min 10000
Dokładność pozycjonowania mm 0.005
Powtarzalność mm 0.003
Typ magazynu [-] Bębnowy/łańcuchowy
Liczba narzędzi [-] 30/40 30/40/60
Maks. średnica narzędzia mm Ø90/Ø75
Maks. długość narzędzia mm 250
Maks. waga narzędzia kg 8
Wymiary maszyny (DxSxW) mm 3100x2230x3100 3890x3180x3200 4450x4339x3450
Waga kg 6500  6800  7000  11000 12000 16000

 

Parametry techniczne

Jedn.

BX300A

BX500A

BX500

BX500DD

BX700A

BX700

BX700DD

BX700T

BX900

 BX900D

BX900T

Powierzchnia stołu

mm

1300x610 

1450x610

1450x610

1600x700

1600x700

1700x850

 Powierzchnia stołu obrotowego

mm

Ø320 

Ø500

Ø500

Ø630

Ø640

Ø800

Otwór w stole

mm

Ø70 

Ø60 

Ø50 

Ø75 

Ø50 

Ø60

Przesuw osi X

mm

1140 

1300

1300

1400

1400

1000

Przesuw osi Y

mm

610

710

710

1100

Przesuw osi Z

mm

810

760

810

780

1000/1100

Maks. obciążenie stołu

kg

850

1000

 

1000

1200

Odległość wrzeciona od stołu

mm

110-920

100~710

180-990 

110-790

115~1115

100~1100

Stożek wrzeciona

[-]

2016 © Eurometal Nasi dostawcy: Maszyny Pinnacle DMTG Centra tokarskie Top-Turn Prasy hydrauliczne RTHC Everising

EUROMETAL Sp. z o.o. 80-297 Banino K/Gdańska Miszewko 41; tel. (+48 58) 550 08 20; tel. (+48 58) 550 08 21; fax (+48 58) 550 08 19 eurometal@eurometal.com.pl 54.404782, 18.363004

Google+

Eurometal Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez powiadamiania. Wszystkie opublikowane informacje nie stanowią oferty handlowej w rozumieniu art.66 Kodeksu Cywilnego.
Wszystkie materiały zamieszczone na stronie www.eurometal.com.pl są własnością Eurometal Sp. z o.o. Jakiekolwiek kopiowanie w całości lub we fragmentach (zdjęcia, opisy, dane techniczne) bez pisemnej zgody Eurometal Sp. z o.o. jest zabronione.