Prasa krawędziowa DENER DMP-200-30

Prasy krawędziowe serii SMART-CNC wytwarzane przez renomowaną firmę DENER są zaprojektowane i wykonane zgodnie z wymaganiami certyfikatu CE. Użyte materiały do budowy maszyn cechuje najwyższa jakość i trwałość co pozwoli użytkownikowi na długoletnią bezawaryjną pracę.

Maszyny  SMART-CNC firmy DENER to maszyny sterowane CNC za pomocą sterowania DELEM umożliwiającego sterowanie do czterech osi, maszyna w standardzie posiada sterowanie trzech osi X,Y1,Y2. Kontrolowanie pracy trzech osi wraz z rzeczną lub automatyczną kompensacją strzałki ugięcia Willa pozwala na wykonywanie gięć o wysokiej precyzji i powtarzalności.

Zastosowanie dwóch niezależnych cylindrów hydraulicznych sterowanych CNC kontrolowanych za pomocą dwóch enkoderów liniowych pozwala na swobodną regulację odchyłki równoległości.

Bardzo duży wpływ na precyzję wykonywanych gięć przy wykorzystaniu pełnego zakresu roboczego mają pięcio-punktowe prowadnice ramy gnącej, które w znaczący sposób poprawiają sztywność ramy. Użycie markowych podzespołów Delem, Bosch Rexroth, Siemens, Telemecanique do budowy maszyn sprawia, że maszyny firmy Dener to produkt o najwyższej jakości wykonania, będący konkurencyjny w stosunku do innych producentów.

STANDARDOWA KONFIGURACJA MASZYNY:

• Deklaracja zgodności CE wg dyrektyw 98/37/CE oraz 89/655/CE
• Kurtyna świetlna z przodu maszyny
• Ręczna kompensacja strzałki ugięcia Willa
• Bariery bezpieczeństwa z boków oraz w tylnej strefie maszyny
• Panel sterujący na obrotowym ramieniu
• Sterowanie CYBELEC DNC 60 w 3 osiach Y1, Y2,  X
• Pamięć do 30 różnych stempli i matryc
• Możliwość zapamiętania 500 programów po 25 gięć w każdym z nich
• Automatyczne referowanie się maszyny po włączeniu
• Pełna synchronizacja elektroniczno-hydrauliczna ramy (Y1,Y2)
• Pełne programowanie cyklu gięcia
• Biblioteka stempli i matryc
• Programowalna prędkość dojścia oraz prędkość gięcia
• Ręczny, półautomatyczny automatyczny cykl pracy
• Automatyczna regulacja nacisku gięcia
• Automatyczna regulacja skoku w zależności od kąta gięcia
• Przekaźniki z systemu monitorowania
• System sterowania i synchronizacji cylindrów hydraulicznych przez specjalne zawory.
• Monitorowanie zaworów hydraulicznych
• System kompensacji ugięcia ramy w maszynie
• Pięcio-punktowe prowadzenie ramy gnącej
• Programowalna prędkość dojazdu i prędkość zderzaka
• Sekcjonowane ostrze górne, hartowane , szlifowane z rowkiem bezpieczeństwa typu 1010/A/85 
• Sekcjonowana matryca hartowana, szlifowana wielostronna wykonana z wysokiej klasy materiałów typu 2009/85
• Specjalna listwa do mocowania matryc dzielonych typu 4016 
• System mocowania stempla Amada Promecam
• Port komunikacyjny RS 232
• Każdy cylinder posiada niezależny enkoder liniowy (Y1,Y2)
• Przenośny pedał nożny wraz z wyłącznikiem awaryjnym
• Palce zderzaka z tyłu maszyny prowadzone na łożyskach kulowych
• Podparcie blachy z przodu maszyny za pomocą dwóch podpór na prowadnicach typu T
• Tylny zderzak napędzany sterowany CNC
• System napędu tylnego zderzaka przez śrubę kulową z gwarancją dokładności do 0,1 mm
• Oświetlenie
• Wysokiej jakości jednostka hydrauliczna wykonana na podzespołach Bosch Rexroth oraz Hoerbiger
• Całe wyposażenie elektroniczne oparte na podzespołach Siemens
• Wyczerpująca instrukcja obsługi w języku polskim